圖書簡介

品牌：湖南科學技術出版社

詳情

基本信息

書名:模具工-現代裝備制造業技能大師技術技能精粹

原價：56.00元

售價：44.8元,便宜11.2元,折扣80

作者:

出版社：湖南科學技術出版社

出版日期：2013-12-01

ISBN：9787535779939

字數：

頁碼：411

版次：1

裝幀：平裝

開本：16

商品重量：0.540kg

編輯推薦

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《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹》叢書以行業實際案例為載體，介紹了本專業高技能人才在實際工作中碰到技術難點時的解決思路，生產過程中的經驗、技巧、創新發明以及必須具備的實踐操作技藝等內容，同時輔以“大師指導技術要領”的重要內容，匯集了技能大師們豐富實踐經驗和高超技藝的實用技術。整套叢書以典型案例為單元，形成了模塊化、條目化的內容結構，內容層次清晰，邏輯性強，文字簡潔精練，圖文并茂，是一套具有極高的指導意義和可操作性的培訓用書和自學讀物。

內容提要

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《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹——模具工》第一部分圍繞大型、繁雜和精密冷沖模具和塑料模具的典型案例，以技能大師的精湛技能為主線，通過分析可能影響模具制造質量和制件質量這兩方面內容，將模具大師的“招數”介紹給讀者。第二部分是對第一部分的支撐，主要介紹了模具裝配與調試的基本方法、模具結構與功能、模具保養與維修、模具材料、模具工技術要求、模具工常用標準和模具工職業標準。

目錄

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項目一模具工工作案例導航
任務1沖壓模模具工工作案例導航
案例1—1電機后極板沖片精密沖壓模裝配與調試
一、電機后極板連續模總圖
二、模具裝配、調試步驟與工藝
三、大師點評
案例1—2G5A內帽復雜沖壓模裝配與調試
一、G5A內帽復雜沖壓模具總圖
二、模具裝配、調試步驟與工藝
三、試模步驟與工藝要點
四、大師點評
案例1—3整體側圍大型拉延模的裝配與調試
一、整體側圍拉延工藝分析與模具結構設計
二、整體側圍拉延模具的加工制作、研合及裝配
三、整體側圍拉延模具的調試
四、大師點評
任務2注射模模具工工作案例導航
案例2—1骨架線圈精密注塑模具裝配與調試
一、骨架線圈模具結構
二、該模具的特點
三、模具加工
四、鉗工裝配
五、試模
六、大師點評
案例2—2電飯煲外殼注塑模裝配與調試
一、模具結構分析
二、模具裝配技術要求
三、模具裝配、調試步驟與工藝要求
四、大師點評
案例2—3汽車前保險杠大型注射模裝配與調試
一、汽車前保險杠注塑模具主要結構圖
二、汽車前保險杠注塑模的特點
三、汽車前保險杠注塑模具的裝配與調試
四、保險杠質量問題的原因分析
五、大師點評
項目二模具工知識與技能
任務3模具裝配與調試的基本方法
第一節沖壓模具裝配與調試
一、沖壓模具的裝配
二、沖壓模具的安裝
三、沖壓模具的調試
第二節注射模裝配與調試
一、注射模的裝配
二、注射模的安裝
三、注射模的調試
任務4模具結構與功能
第一節沖壓模結構與功能
二、定位零件
第二節注射模結構與功能
一、澆注系統
二、分型面與排氣槽
三、鑲嵌結構
四、抽芯機構
五、斜頂機構
六、頂出機構
七、冷卻系統
八、導向定位系統
九、排氣系統
十、熱流道系統
任務5模具保養與維修
第一節沖壓模保養與維修
一、沖壓模保養與維修概述
二、沖壓模的保養與維修
三、沖壓模不良原因分析及對策
四、沖壓件質量分析與模具修整
五、沖壓模的安全
六、案例分析
七、沖模維修保養作業指導書
八、管理辦法
第二節注射模保養與維修
一、注射模保養與維修概述
二、注射模的保養與維修
三、注射模不良原因分析與排除方法
四、注射模保養與維修的安全
五、案例分析
六、注射模維護保養規程
任務6模具材料
第一節模具材料性能指標
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
第二節模具材料類型及熱處理要求
一、模具材料類型
二、模具工作條件要求
三、模具工藝性能要求
四、模具經濟性要求
五、模具材料的熱處理
六、模具熱處理發展趨勢
第三節模具材料的火花鑒別
一、火花鑒別原理
二、火花的組成
三、碳素鋼火花的特征
四、鋼中合金元素對火花的影響
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鑒別記憶法則
任務7模具工技術要求
第一節模具工常用設備及檢測量具
一、模具工常用設備
二、模具工常用檢測量具
第二節模具工操作安全與防護
一、沖壓加工及沖模安全與防護
二、注塑成型加工操作安全及要求
任務8模具常用標準
第一節沖壓模具技術標準
一、沖壓模具國家標準
二、沖壓模具行業標準
第二節沖模技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、驗收
六、標志、包裝、運輸及貯存
第三節沖模模架技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸和貯存
第四節沖模模架精度檢查
一、范圍
二、規范性引用文件
三、模架精度和精度檢查
第五節沖模零件技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸和貯存
第六節塑料模技術標準
一、塑料、塑料件標準
二、塑料模零部件標準
三、塑料模模架標準
四、塑料模技術條件標準
第七節塑料注射模技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、設計要求
四、裝配要求
五、驗收
六、標志、包裝、運輸、貯存
第八節塑料注射模模架技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸、貯存
六、塑料注射模模架精度檢查
第九節塑料注射模零件技術條件
一、范圍
二、規范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸、貯存
附錄：模具工職業標準
參考文獻

作者介紹

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戴勇， 無錫職業技術學院院長, 機械職業教育教學指導委員會副主任委員。主編出版多部學術書籍和教材。

文摘

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版權頁：



（2）卸料板的維護。卸料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時，應檢查模具內是否清理干凈，鎖緊螺栓是否全部拆卸，是否因卡料引起的模具損傷，查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。組裝卸料板時先將凸模和卸料板清理干凈，在導柱和凸模導人處加潤滑油，將其平穩放入，再用雙手壓到位，并反復幾次。如太緊應查明原因（導柱和導套導向是否正常，各部位是否有損傷，新換凸模是否能順利通過，卸料板位置是否正確），再做相應處理。固定板有壓塊的要檢查卸料背板上偷料是否足夠。卸料板與凹模間的材料接觸面長時間沖壓產生壓痕。卸料板與凹模間容料間隙一般為料厚濺0.03～0.05mm，當壓痕嚴重時會影響材料的壓制精度，造成產品尺寸異常、不穩定等，需對卸料鑲塊和卸料板進行維修或重新研磨。等高套筒應作精度檢查，它不等高時會導致卸料板傾斜，其精密導向、平穩彈壓功能將遭到破壞，須加以維護。

序言

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