圖書(shū)簡(jiǎn)介

品牌：湖南科學(xué)技術(shù)出版社,中南出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)

詳情

基本信息

書(shū)名:數(shù)控加工-現(xiàn)代裝備制造業(yè)技能大師技術(shù)技能精粹

原價(jià)：48.00元

售價(jià)：38.4元,便宜9.6元,折扣80

作者:曹根基

出版社：湖南科學(xué)技術(shù)出版社,中南出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)

出版日期：2013-12-03

ISBN：9787535779885

字?jǐn)?shù)：

頁(yè)碼：353

版次：1

裝幀：平裝

開(kāi)本：16

商品重量：0.458kg

編輯推薦

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《現(xiàn)代裝備制造業(yè)技能大師技術(shù)技能精粹:數(shù)控加工》以典型案例為單元，形成了模塊化、條目化的內(nèi)容結(jié)構(gòu)，內(nèi)容層次清晰，邏輯性強(qiáng)，文字簡(jiǎn)潔精練，圖文并茂，是一套具有極高的指導(dǎo)意義和可操作性的培訓(xùn)用書(shū)和自學(xué)讀物。

內(nèi)容提要

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《現(xiàn)代裝備制造業(yè)技能大師技術(shù)技能精粹:數(shù)控加工》以行業(yè)實(shí)際案例為載體，介紹了本行業(yè)高技能人才在實(shí)際工作中碰到技術(shù)難點(diǎn)時(shí)的解決思路，生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)、技巧、創(chuàng)新發(fā)明以及必須具備的實(shí)踐操作技藝等內(nèi)容，同時(shí)輔以“大師指導(dǎo)技術(shù)要領(lǐng)”的重要內(nèi)容，匯集了技能大師們豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和高超技藝的實(shí)用技術(shù)。

目錄

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案例一二軸套件配合數(shù)控車(chē)削加工
一、案例任務(wù)
（一）零件圖樣
（二）任務(wù)要求
（三）配備條件
二、工藝設(shè)計(jì)
1.圖樣分析
2.確定方案劃分工序
3.安排工步配備工裝
三、程序編制
1.建立工件坐標(biāo)系
2.確定編程方案
3.計(jì)算相關(guān)尺寸
4.編寫(xiě)程序清單
四、操作加工
1.定義毛坯
2.安裝毛坯件
3.選刀裝刀
4.試切對(duì)刀
5.設(shè)定零點(diǎn)偏置
6.輸入編輯程序
7.鏜左端孔
8.車(chē)左端外圓
9.掉頭車(chē)
10.配合檢驗(yàn)
五、相關(guān)知識(shí)
1.復(fù)合面接觸配合
2.小數(shù)點(diǎn)編程
3.倒角／倒圓編程
4.刀具半徑補(bǔ)償
5.車(chē)削固定循環(huán)
6.宏程序
7.恒線速功能
8.機(jī)上測(cè)量刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
9.同一把刀具掉頭加工
10.錐度配合
案例二三軸套件配合數(shù)控車(chē)削加工
一、案例任務(wù)
（一）零件圖樣
（二）任務(wù)要求
（三）配備條件
二、工藝設(shè)計(jì)
1.分析工藝性能
2.分析工藝裝備
3.劃、分工序安排工步
4.分工步匯總刀量具
三、程序編制
（一）手工編程
1.編制零件20—2003加工程序
2.編制零件20—2002加工程序
3.編制零件20—2001加工程序
4.用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和宏指令編程
（二）自動(dòng)編程
1.進(jìn)入數(shù)控車(chē)削環(huán)境
2.建立工件坐標(biāo)系
3.創(chuàng)建刀具
4.創(chuàng)建車(chē)削加工橫截面
5.創(chuàng)建工件幾何
6.編輯車(chē)削工件
7.創(chuàng)建工序
8.后處理編輯程序
四、操作加工
1.刀具安裝與試切
2.測(cè)量
五、相關(guān)知識(shí)
（一）薄壁加工工藝
（二）兩種刀架的編程關(guān)系
（三）自動(dòng)編程
1.工件坐標(biāo)系
2.車(chē)削加工橫截面
3.幾何體
4.切削區(qū)域
5.粗車(chē)粗鏜切削策略
6.精車(chē)精鏜切削策略
7.刀軌設(shè)置
8.切削參數(shù)
9.非切削參數(shù)
案例三正弦板數(shù)控銑削加工
一、案例任務(wù)
（一）零件圖樣
（二）任務(wù)要求
（三）配備條件
二、工藝設(shè)計(jì)
1.分析圖樣及配備條件
2.劃分工序安排工步
三、程序編制
1.建立工件坐標(biāo)系
2.繪制刀具路徑
3.編寫(xiě)程序清單
四、操作加工
1.選擇機(jī)床
2.設(shè)置仿真系統(tǒng)狀態(tài)
3.開(kāi)機(jī)
4.返回參考點(diǎn)
5.裝夾工件
6.裝刀
7.對(duì)刀設(shè)定零點(diǎn)偏置值
8.對(duì)刀設(shè)定刀具補(bǔ)償值
9.輸入編輯程序
10.自動(dòng)加工
11.測(cè)量補(bǔ)償精加工
五、相關(guān)知識(shí)
1.建立曲線方程
2.極坐標(biāo)編程
3.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程
4.鏡像編程
5.子程序分層編程
6.順序選刀換刀方式
7.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
8.自動(dòng)返回參考點(diǎn)
案例四二孔盤(pán)類(lèi)零件配合數(shù)控鏜銑加工
一、案例任務(wù)
（一）零件圖樣
（二）任務(wù)要求
（三）配備條件
二、工藝設(shè)計(jì)
（一）分析裝配工藝、確定零件加工次序
（二）零件加工工藝設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)件1加工工藝
2.設(shè)計(jì)件2加工工藝
三、程序編制
1.編制件1加工程序
2.編制件2加工程序
四、操作加工
1.工裝準(zhǔn)備
2.裝夾找正工件
3.測(cè)量零點(diǎn)偏置值
4.數(shù)據(jù)傳輸
5.兩件配合檢驗(yàn)
五、相關(guān)知識(shí)
1.工件坐標(biāo)系與定位基準(zhǔn)的關(guān)系
2.隨機(jī)選刀換刀方式
……
案例五茶壺模具數(shù)控銑削加工
案例六快速救生艇葉輪五軸數(shù)控銑削加工
案例七殼體數(shù)控鏜銑加工
參考文獻(xiàn)

作者介紹

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暫時(shí)沒(méi)有內(nèi)容

文摘

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版權(quán)頁(yè)：



插圖：



②刀尖半徑補(bǔ)償應(yīng)在輪廓加工之前建立，在輪廓結(jié)束后取消，防止出現(xiàn)誤切或接刀痕跡而損壞工件。
③建立或取消刀尖半徑補(bǔ)償?shù)囊苿?dòng)距離應(yīng)大于刀尖半徑補(bǔ)償值。
④實(shí)際刀尖半徑和刀尖半徑補(bǔ)償值均要小于工件輪廓內(nèi)圓弧半徑。
⑤刀尖半徑補(bǔ)償建立之后，最好不要在連續(xù)兩個(gè)或兩個(gè)以上的程序段內(nèi)都不寫(xiě)插補(bǔ)平面內(nèi)的坐標(biāo)字，否則可能會(huì)發(fā)生程序錯(cuò)誤報(bào)警或誤切。
⑥在刀補(bǔ)執(zhí)行過(guò)程中，G41和G42最好不要相互變換，若要變換，可先取消掉，再重新建立。
⑦在刀補(bǔ)建立／取消過(guò)程中，刀具側(cè)的兩編程軌跡間的夾角應(yīng)大于等于90°，可以避免刀具半徑補(bǔ)償過(guò)切方面的程序報(bào)警。
5.車(chē)削固定循環(huán)
數(shù)控車(chē)床高速回轉(zhuǎn)的零件，被兩軸聯(lián)動(dòng)的刀具加工，零件形狀相對(duì)單一，加工方法差別不大，所以各種數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)都固化了幾種十分類(lèi)似的車(chē)削固定循環(huán)編程方法，幾乎可以滿足各種回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件的數(shù)控加工。
（1）軸向車(chē)削固定循環(huán)。軸向車(chē)削固定循環(huán)G71、G70／G71適合于加工階梯直徑相差較小的軸套類(lèi)零件，可有效縮短刀具長(zhǎng)度，指令格式見(jiàn)表1—6。
α、β——循環(huán)起點(diǎn)A坐標(biāo)，α值確定切削起始直徑，粗車(chē)外徑時(shí)，應(yīng)比毛坯直徑大，鏜孔時(shí)，應(yīng)比毛坯孔內(nèi)徑小；β值應(yīng)離開(kāi)毛坯右端面一個(gè)安全距離，即兩個(gè)方向都應(yīng)給出合適的安全距離，以便刀具以G00方式接近循環(huán)起點(diǎn)A時(shí)，不會(huì)發(fā)生任何干涉。

序言

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暫時(shí)沒(méi)有內(nèi)容

目錄

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